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搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。在立式鉆床上加工孔時(shí)，刀具與工件的對(duì)中是通過工件的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，則對(duì)一些大而重的工件顯然是非常不方便的;而搖臂鉆床能用移動(dòng)刀具軸的位置來對(duì)中，這就給在單件及小批生產(chǎn)中，加工大而重工件上的孔帶來了很大的方便。那么搖臂鉆床日常保養(yǎng)的方法有哪些呢？我們一起來看看吧！1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手...

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的方法。五軸加工中心在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大，價(jià)格也可相差數(shù)倍。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費(fèi)。一、機(jī)床剛度。機(jī)床剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度，加工中...

臥式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程，但其價(jià)錢相對(duì)較高，加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此，要求加工中心能夠大大減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間。因此，加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。今天小編把加工中心的調(diào)試技巧詳細(xì)的介紹給大家。在使用加工中心進(jìn)行零件加工時(shí)，首先要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行系統(tǒng)的編程工作，在編程工序完成后，要進(jìn)行對(duì)刀和試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該讓加工中心進(jìn)行空行程模...

分析下四種加工中心的常用功能:(1)立式加工中心立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制,工藝人員可根據(jù)其同時(shí)控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。立式加工中心立柱高度是有限的,確定Z軸的運(yùn)動(dòng)范圍時(shí)要考慮:①工件的高度;②工裝夾具的高度;③刀具的長度;④機(jī)械手換刀占用的空間。在考慮上述四種情況之后,立式加工中心對(duì)箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的弱點(diǎn)。...

龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方法來完成。可是，應(yīng)盡量采用順銑，這樣會(huì)獲得更好的加作業(yè)用。由于龍門加工中心逆銑時(shí)，刀片切入前產(chǎn)生激烈沖突，造成加工表面硬化，使下一個(gè)刀齒難以切入。當(dāng)龍門銑床順銑時(shí)，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開端就能立即切入工件，幾乎沒有沖突。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開端“沖突”工件，由于切入時(shí)切削厚度變小，每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“沖突”的成果使刀具壽數(shù)縮短，對(duì)于硬質(zhì)合金刀具，添加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較...